锅炉容器板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°c以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。 用途： 广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件等。
主要用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、、汽轮机缸体等。其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、化炉、反应器、再生器、加氢反应器、化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用Q245R（HIC）和Q245R(R-HIC)钢板。
Q345R容器板热处理工艺：
㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。
退火的目的：
①降低钢的硬度。
②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。
③消除内应力，稳定尺寸。
④细化晶粒。
㈡正火：
将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：
①细化组织，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。
②得到所需求的金相组织。
㈢淬火
㈣回火
㈤调质
㈥固溶
㈦稳定化
腐化
㈠均匀腐化
㈡点腐化
㈢晶间腐蚀
㈣缝隙腐化
㈤应力腐蚀
一、广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
二、SA533GrB锅炉容器板化学成分
三、SA533GrB容器板力学性能
四、SA533GrBCL1钢板的交货状态分析： SA533GrBCL1交货状态
以上信息由专业从事4mm锅炉板供应价的岱岳金属于2025/3/15 16:06:05发布
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